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      如何增大反擊襯板力度提高反擊式破碎機工作效率

      發布時間: 2020-12-08 如果您有問題,請撥打統一服務熱線:400-700-2111 點擊咨詢

      反擊式破碎機主要是靠反擊襯板對石料做出粉碎的,所以反擊襯板的性、反擊襯板的粉碎強度是其工作的部分,增加反擊襯板的反擊強度,此時提高反擊襯板的性,是修改反擊式破碎機生產效率的兩個趨勢。

      1、合并吊桿

      將前反擊襯板吊桿以及后反擊吊桿合并為一個,提高了反擊襯板的彈性震動,使黏在反擊襯板上的物料能立即被送入破碎機殼體中,隨粉碎后的物料一起進入底部料堆。

      2、高錳鋼反擊襯板的修復方案

      對已磨損的反擊襯板、反擊錘,用506焊條、2號高碳焊條以及5號高鎢焊條等做出堆焊試驗,用5號高鎢焊條堆焊后的反擊錘性、抗沖擊性好,用506焊條以及2號高碳焊條堆焊后的反擊錘性也比初始的高錳鋼反擊錘性提高2倍以上,但是這兩大類堆焊成本偏高,經濟上不合算,用5號高鎢焊條堆焊性能好,經濟上又合算,具體方法是在反擊襯板磨損3~5毫米時用5號高鎢焊條堆焊2~3遍。

      3、調節破碎機的撞擊角度

      反擊式破碎機撞擊角由1500增加到3000,可增加撞擊強度,物料粉碎后的粒度。

      4、合理的反擊錘運用方法

      反擊錘的運用方法有按重量公差分組運用法、隔排換法、交叉錯位換法以及對稱換法等,更依據實際情景選擇合適的。

      5、合理調節轉子空間

      反擊式破碎機轉子以及殼體前部空間由10毫米增加到85毫米,可嚴禁機體前部堵料。

      6、調節前反擊襯板與轉子線夾角

      可由250°增加到300°,后反擊襯板與轉子線夾角由200°增加到400°,便于物料的反擊粉碎,粉碎粒度。

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