在傳統的機制砂石生產線中,受到工藝和設備的影響,易產生粉塵污染以及污水淤泥問題,同時很多砂石企業大多忙于追求經濟效益,造成礦山開采之后出現溝壑遍地、污水橫流等景象。
制砂生產線生產的也就是我們常說的機制砂,制砂生產線設備包括振動給料機、錘式破碎機、制砂機(直通沖擊式破碎機)、圓振動篩、洗砂機、皮帶輸送機、集中電控等設備組成;設計產量一般在50-500方/H;我公司經歷數年的開發研究,將的制砂機與其他設備輔助配套,設計出新的制砂生產線,成為行業的導者。
在環保的壓力下,石英石制砂生產線在設計的時候也需要注重環;O計,設計的時候要嚴格遵循家和地方環保法規,減少粉塵、噪聲和廢水污染,使周圍環境不受影響或到低污染程度,可以采取以下環保措施:
1、粉塵收集措施:設計中一般采取為主、防治結合的方針,在所有有組織粉塵排放點均采用收塵效率高、技術的收塵器。粉塵排放濃度低于20mg/Nm3,符合家。對于中間料及含土廢料儲存采用封閉堆棚及噴霧除塵以減少粉塵對周圍環境的影響。 制砂生產線場地用水噴霧捕塵,并且要水的壓力和流量;通風除塵,收塵時注意及時清理管道;操作者應嚴格佩戴防塵口罩。
2、噪音:制砂生產線振動機械基礎加設防振墊。篩子盡可能采用合成橡膠篩網,設隔音室;及時修補溜槽,擋板,溜槽應盡可能改設緩沖溜槽;操作者應該嚴格佩戴耳塞等防護用品。
3、凈水:制砂生產線系統的污水可回收,沉淀再利用。要系統的污水排放暢通;棄渣要運往指定的料場。
生活廢水經過化糞池進行預處理后和其他污水匯入污水處理站進行處理,處理后達到中水回用后,回用于生產線用水或者道路灑水。如果生產線選用的是濕法生產工藝,那么產生的洗砂廢水可以經廢水泥料處理系統處理后作為生產用水循環使用;污泥處理后的泥餅和預篩分產生的廢土用于礦山復墾墊層,達到廢水泥料的零排放目標。
在石英石制砂生產線設計中好的生產工藝可以滿足粉塵、噪聲、廢水淤泥的低排放,到達家環保的要求,同時對于機制砂的品質也,使企業不僅具有良好的經濟效益,還具有較高的社會和環境效益。
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