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      石料生產線中的對輥式破碎機輥筒修復方法介紹

      發布時間: 2020-11-03 如果您有問題,請撥打統一服務熱線:400-700-2111 點擊咨詢

      對輥式破碎機為中譽鼎力粉碎機械,石料生產線中的產品之一,中譽鼎力不但是為廣大客戶提供的的機器機械,更提供的技術支持,接下來將講解對輥式破碎機輥筒修復經驗常識,以供對這方面有經驗的人士以參考。

      常態下對輥式破碎機的輥筒磨損后,輥筒表觀不為圓柱形,形成兩頭大、中間小的凹形輪廓,這時較大的泥塊或泥團就有可能經歷磨損的凹口,起不到粉碎的成效,所以需要對輥筒做出修復,輥筒的修復經常使用的有兩大類方法:就地切削(磨削)加工修復法以及就地堆焊修復法。

      (1)就地切削(磨削)加工法

      就地切削(磨削)加工法的操作過程是:

      在破碎設備的機架上,安裝一個的刀架,其移動的軌跡應與輥筒的軸線平行,修復時啟動破碎設備,用手動進刀機構(有條件的也可采取自動進刀機構)對輥筒做出切削。使用這類方法時應留意以下幾點:

      ①刀架運行軌跡與輥筒的軸線平行,以避免切削后產生錐度,引起粉碎成效。

      ②控制輥筒的運動速度,輥筒表觀的線速度不該大于切削刀具的許用切削速度,不然應采取降速措施,以避免損毀刀具。

      ③針對高硬度輥筒,切削不能加工,這時可采取磨頭按切削的方法做出磨削加工。

      (2)就地堆焊法

      就地堆焊就是在磨損的凹口處做出焊接填充,這類方法簡要實用,不引起生產,且堆焊部位的硬度以及性均不錯,不足是只適應于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。堆焊時應留意以下事項:

      ①堆焊條選擇要合適,以采取堆256以及堆266為宜。

      ②應選擇小寬度的堆焊條,小電流焊接,做出分層堆焊,這樣可減輕熱應力,不準發生嚴重的彎曲以及產生裂痕。

      ③堆焊順序中,要經經常使用直尺樣板對堆焊部位做出檢測,以外觀尺寸達標。

      ④電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上,不應搭在軸上,以避免電流流過滾動軸承,產生火花,使軸承的滾動體以及滾道的表觀燒損。

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